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    1. 專業注塑模具設計工作室
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      模具加工設備的七大的主要要求P蘇州模具設計

      2013-05-13 19:02:03      點擊:

      隨 著消費類產品更新換代速度的加快,模具技術也在不斷的發展,同時,相關行業對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求,由于模具正在向大型化方向發 展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機床工作臺面能承受大重量,這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與 之相適應。高轉速和大功率高速加工是發展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優越性。能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間 六曲面及溝槽所構成,且許多模具具有深孔腔。隨著模具向更高水平發展,對加工設備提出的特殊要求包括:

        一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備要有大工作臺,加大YZ軸行程,還要有大承重、高剛性,高一致性;

        二是隨著模具鋼材料硬度提高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性;

        三是對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化,必須要提高模具的設計制造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難度;

        四是模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視;

        五是模具的三維曲面高精度加工,提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合下才可能實現;

        六是加工技術與綠色產品技術的結合已在企業采購設備時納入考慮范圍內;七是多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。

        對此,國際模協秘書長羅百輝認為,我國模具產業急需解決以下七大問題:

        首先,國內模具生產廠家工藝條件的參差不齊,嚴重影響了模具精度和質量。

        其次,模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。

        第三,標準化水平有待提升。

        第四,需再接再厲,加快模具產品結構調整的步伐。

        第五,海外市場開拓有待深化。

        第六,促進模具企業間聯合重組應成為大勢所趨。

        第七,加大投入以強化創新能力。

      P蘇州模具設計

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